กระบวนการขึ้นรูปโพลีเมอร์จำนวนมากมีสองขั้นตอน ขั้นตอนแรกกับโพลีเมอร์คือการผลิตพอลิเมอร์ plastic polymer ในรูปแบบผง เม็ด หรือแผ่น และขั้นตอนที่สองคือการ ขึ้นรูปของวัสดุนี้ plastic polymer ให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ ขั้นตอนแรกอาจเกี่ยวข้องกับการผสมกับพอลิเมอร์ของสารเติมแต่งที่เหมาะสมและพอลิเมอร์อื่น ๆ เพื่อให้วัสดุสำเร็จรูปควรมีคุณสมบัติตามที่ต้องการ กระบวนการขั้นที่สองสำหรับการขึ้นรูปเทอร์โมพลาสติกโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนกับวัสดุที่เป็นผง
เม็ด หรือแผ่นจนนิ่ม ขึ้นรูปวัสดุที่อ่อนตัวให้มีรูปร่างที่ต้องการแล้วจึงทำให้เย็นลง plastic polymer สำหรับเทอร์โมเซ็ต plastic polymer กระบวนการขั้นที่สองเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปวัสดุเทอร์โมเซตติงให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ จากนั้นให้ความร้อนเพื่อให้พวกมันได้รับการเปลี่ยนแปลงทางเคมีกับโซ่โพลีเมอร์แบบเชื่อมขวางให้กลายเป็นพอลิเมอร์ที่มีการเชื่อมโยงสูง
กระบวนการหลัก ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา การอัดขึ้นรูป
แม่พิมพ์พลาสติกซึ่งรวมถึงการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบอัดปฏิกิริยา และแม่พิมพ์ถ่ายโอนการขึ้นรูปพลาสติกซึ่งรวมถึงกระบวนการต่างๆ เช่น pl
พลาสติก plastic polymer
astic polymer การขึ้นรูปสูญญากาศพลาสติก การเป่าขึ้นรูปพลาสติก และการรีดขึ้นรูปตัดพลาสติกการฉีดขึ้นรูปนอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์อาจเกิดได้จากการเชื่อมพอลิเมอร์ กระบวนการคือ plastic polymer, การเชื่อมพลาสติก, ระบบยึด เช่น โลดโผน, ตัวกดและสแน็ปอินและสกรูการเลือกกระบวนการจะขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ plastic polymer เช่นจำนวนรายการที่ต้องการ ขนาดของรายการ
อัตราในการผลิตรายการ เช่น รอบเวลา ข้อกำหนดสำหรับรู เม็ดมีด ปริมาตรที่ปิด เกลียว ไม่ว่าจะเป็นวัสดุ plastic polymer หรือเทอร์โมเซ็ตแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกการขึ้นรูปแบบใช้แม่พิมพ์กลวงเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ กระบวนการหลัก ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป plastic polymer การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา การอัดขึ้นรูป และการขึ้นรูปแบบถ่ายโอนกระบวนการที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเทอร์โมพลาสติก แม้ว่าจะสามารถใช้สำหรับยาง เทอร์โมเซ็ตและคอมโพสิตได้ ก็คือการฉีดขึ้นรูป ด้วยกระบวนการนี้ วัตถุดิบโพลีเมอร์จะถูกผลักเข้าไปในกระบอกสูบด้วยสกรูหรือลูกสูบ
อุปกรณ์ท่อการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาเกี่ยวข้อง
ให้ความร้อนแล้วจึงดัน เช่น ฉีด เข้าไปในแม่พิมพ์โลหะเย็น แรงกดบนวัสดุ plastic polymer ในแม่พิมพ์จะคงอยู่ในขณะที่หล่อเย็นและตกตะกอน plastic polymer และดึงส่วนประกอบออก จากนั้นกระบวนการทั้งหมดจะทำซ้ำเอง อัตราการผลิตที่สูงสามารถทำได้และมีรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยเม็ดมีด เกลียว รู ที่ผลิตขึ้น plastic polymer types ขนาดมีตั้งแต่ประมาณ 10 ก. ถึง 25 กก. สินค้าทั่วไป ได้แก่ ลังเบียร์หรือขวดนม ของเล่นปุ่มควบคุมสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ที่จับเครื่องมือ
อุปกรณ์ท่อการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาการฉีดขึ้นรูปด้วยปฏิกิริยาเกี่ยวข้องกับ plastic polymer สารตั้งต้นที่ถูกรวมไว้ในแม่พิมพ์เพื่อทำปฏิกิริยาและผลิตพอลิเมอร์ การเลือกใช้วัสดุที่ผ่านกระบวนการในลักษณะนี้พิจารณาจากเวลาปฏิกิริยา ซึ่งต้องสั้น เช่น 30 วินาที เพื่อให้รอบเวลาสั้น ส่วนใหญ่จะใช้กับโพลียูรีเทน โพลิเอไมด์ plastic polymer และพอลิโพรพิลีนออกไซด์ และวัสดุคอมโพสิตที่มีเส้นใยแก้ว สารตั้งต้นที่อุ่นแล้วจะถูกฉีดด้วยความเร็วสูงลงในแบบปิดเพื่อเติมลงในแม่พิมพ์และ
